冲压件加工模具通常在采用一定的时间后会开展模具的维修保养，所说模具的维修，通常是说若冲头被材料咬到，取不出来，按照如下所示所记新项目查验。

1、冲压件加工冲头、上模的再修磨。刀口锐利的模具可以生产加工出美观的断面。如果刀口钝，必须增加冲压，产品工件横截面不光滑，导致冲头被材料咬伤。

2、冲压件加工模具的空隙。模具的间隙假如相对性厚度选对不适合，冲头在摆脱材料时必须较大的出模力。如果是这一缘故冲头被材料咬到，请拆换有效间距的上模。

关于危害不锈钢板冲压件起皱要素及解决方案。

3、冲压件加工材料的情况。材料搞脏、或是有污渍时，不干净的东西粘附到模具上，促使冲头被材料咬到而没法生产加工。

4、冲压件有形变的材料。涨缩的材料在冲完孔后，会夹持冲头，促使冲头被咬到。有涨缩的材料，精密冲压件厂家通常会弄整平后再生产加工。

5、扭簧的过多应用。会促使扭簧疲惫。请常常留意查验扭簧的特性。

（1）拉申深层危害：不锈钢板冲压件材料流动性摩擦阻力沿凹模口的遍布于拉申深层有同时的关联。以内凹和外突的线条部位上，不锈钢板冲压件拉申深层过大可造成形变摩擦阻力的不联合分布，产生起皱，应尽量减少。

（2）调节包边条力的大小：当皱褶在制品四周匀称造成时，应判断为脱料力不够，慢慢增加脱料力就可以消除皱纹。当不锈钢板冲压件拉申锥型件和半球型件时，拉申逐渐时绝大多数材料处在悬在空中情况。随便造成外壁起皱，故除提升包边条力外，还应选用提升捡伸筋来扩大板内切向拉应力，消除皱纹。

（3）凹模圆弧的的半径危害：不锈钢板冲压件模具凹模的圆弧的半径过大，毛胚向凹模内流动性通过凹模圆弧是造成弯折形变的弯折摩擦阻力越小。弯折摩擦阻力越小，越易于导致起皱的产生。凹模的半径小弯折形变的弯折摩擦阻力越大，越不易起皱，但易导致不锈钢板冲压件的干裂和喷毛状况造成。

根据很多的生产制造社会经验累积证实，不锈钢板冲压件的起皱的首要缘故，为拉伸精密铜材冲压件历程中材料的堆放和部分材料健身运动效率的太快导致的。在制订具体解决方法时，需从以上层面考虑到调节模具的对应组织，会获得很好的实际效果。