五金冲压原料主要为冷轧钢、热扎、不锈钢板、铜等金属板带原料。五金级进模的优势是在原材料耗费并不大的条件下，经冲压加工生产制造出來的。基零件重量较轻，韧性好，而且原料通过塑性形变后，金属材料构件的组织架构获得改进，使商品抗压强度逐步提高。冲压件在压铸全过程中，因为原材料的表面不会受到毁坏，有良好的表面质量，外型光洁美观大方，这为表面喷涂，电镀工艺，空气氧化以及他表面解决带来了便捷标准。冲压件尺寸精度高，与模具尺寸对称，交换良好，无需进一步加工制造即可满足一般安装应用规定。

硬件冲压件的尺寸精度是指硬件冲压件的具体尺寸与基本尺寸之间的差异，差异越小，硬件冲压件的尺寸精度越高。造成冲压件尺寸偏差的首要要素有：凸、凹模的生产制造精度；凸、凹模空隙；冲压加工后资料的延展性回应；生产过程中的不经意要素，如准确定位禁止、原材料特性不稳定等。硬件冲压件的表面质量不得高于原材料的表面质量，否则必须提高后期生产加工，提高产品成本。精密冲压件厂家对于尺寸精度一般可分为高精度和普通两类。高精密级是冲压模具设计技术性上能够做到的精度，而普通是可以用较财政政策工具做到的精度。当模具生产精度较高时，硬件冲压件的设计尺寸精度可达到ITL0级，内孔尺寸可达到IT9级。