1、精密五金冲压件表面产生刮痕

精密五金冲压件表面发生刮痕主要是由于工件和模具表面存有相对挪动，在一定压力的作用下，导致胚料与模具部分表面直接产生磨擦，加之胚料的形变热使胚料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦破产生刮痕。2、精密五金冲压件工件产生裂开

此外，随着塑性变形量的增加，奥氏体含量也会随着变形量的增加而增加，残余应力越大，在加工过程中越容易开裂。

3、精密五金冲压件冲模太快损坏

五金冲压件模具间隙小，凹凸模具对中性差，模具座椅、模具导向组件、转塔套精度不足。此外，同一模具持续长期冲压导致冲针过热，及其数次部分冲切，如步冲、冲角或裁切时侧向力会让冲针偏向一边，导致模具磨损严重。

4、精密五金冲压件模具发生带料

精密五金冲压模具刀口的锐度、模具的入模量、模具间隙是否合理等因素都会导致模具带料问题。此外，如果使用非专用冲压油，因为油品氧化导致起胶、黏度增大等问题也会出现带料。

5.精密五金冲压件常用冲压油质量

五金冲压油的使用极其重要。特性好的冲压拉伸油含有硫氯复合添加剂，既能保证极压加工性能，又能防止工件硬化、变形、毛刺、开裂等问题。同时，为了使成品工件易于清洗，应尽量使用低粘度冲压拉伸油。