冲压件是通过冲压机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其变形或分离，然后获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成型方法。塑性加工(或压力加工)，统称铸造。冲压材料主要是热轧和冷轧钢板和钢带。

金属冲压加工的材料主要是冷轧、热轧、不锈钢、铜等金属板材。五金冲压件的优点是在材料成本低的情况下冲压制造。基零件重量轻，韧性好，而且原料经过塑性形变后，金属部件的组织架构获得改进，使产品强度有所提高。

在精密五金冲压件条件下，由于材料表面不损坏，表面质量好，外观光滑美观，为表面喷涂、电镀、氧化等表面解决方案带来了方便的标准。五金冲压件尺寸精度强，与模具规格对称，交换良好，无需进一步加工即可满足一般安装应用规定。

一.五金冲压冷冲压工艺分成分离工序与成形工序两大类

分离工序：落料、冲孔、断开、裁边、剖切

成形工序：弯折、歪曲、卷圆、拉深、翻孔、反边、拉弯、胀形、波动、扩口、缩口、旋压、校形

二.五金冲压冲裁是利用模具使板料产生分离的冲压工序

1、冲裁是分离工序，工件受力时必定从弹性变形、塑性形变开始，以破裂结束。

2.切割断面分为四个特征区域，即圆弧带.明亮带.断裂带.毛刺。

3、塑性好的材料其明亮养大，塑性差的材料断裂带大。