一：五金精密冲压技术性特性

1.持续精密冲压技术性，是一种根据将挤压成型、持续模设计方案、模貝精密机械加工及伺服电机冲压模具技术相结合的一种新技术新工艺。

2.大部分精密冲压件，选用CNC切削、切削等机械设备技术工、金属加工，或根据煅烧成形+机械设备技术工，或冲压模具（铝压铸）+机械设备技术工等方法来生产加工。但根据精密冲压技术性，可在确保质量的前提条件下，大幅度降低生产加工時间，减少生产成本，取代基本的机械加工制造。

3.精密冲压模貝，对模貝的生产加工表层质量有非常高的规定，要完成镜面玻璃的断开面品质，有关模具零件也能以镜面玻璃生产加工。

4.根据精密冲压技术性，将型材加工变成繁杂的立体式样子，可降低原材料成本费，提升 生产率，减少订货周期时间。

5.硬材可完成无破横断面冷冲压。

      二：一般冷冲压加工工艺特性

1.塌角很大，约为单侧空隙值；

2.明亮带长短约厚度的一半左右；

3.破横断面高宽比约占板厚的1/3~1/2；

4.抗拉力带长短，危害商品的横断面品质，与此同时危害商品的断开面的安装功能。

       五金冲压持续模在冲压模具全过程中原材料带自始至终向一下方位健身运动，模貝內部料带断开后向2个或2个之上方位健身运动的叫冲压模具，料带给料在模貝內部进行的叫全自动给料持续模，在一个冲压件厂家生产流程上放不一样加工工艺的五金模具用机械臂或别的自动化技术设备，选用模貝或是零件挪动进行产品工件冲压件加工的模貝叫多工序模，现实生活中，为了更好地获得同样的产品工件，还需要大批量的生产制造，这时候就必须使用模貝了，为了更好地完成平稳迅速的生产制造，就拥有持续模或是叫冲压模具了。

       持续模的关键关键是料带，由于料带是全部持续模的关键，在其中，料带设计方案关系着室内设计师的设计理念，了解料带由几一部分构成，如切料点，分刀部位，钣金折弯加工工艺等，是由原材料变为五金冲压商品的具体。